近日，由工信部、湖北省人民政府舉辦的中國5G+工業互聯網大會在湖北武漢舉辦。由中國移動參展并承辦的以“5G礦山，掘進未來”為主題的5G+礦山專題會議（以下簡稱“會議”）成功舉辦。

會上，中國煤炭工業協會聯合中國移動、華為、國家能源集團等共同發布了《5G+煤礦智能化白皮書（2021版）》，中國移動上海產業研究院副總經理陳豫蓉出席發布儀式�！�5G+煤礦智能化白皮書（2021版）》深度剖析了5G煤礦的最新進展、5G與工業互聯網的融合技術及應用、煤礦5G工業互聯網典型案例等，推動煤礦5G從“可用”走向“實用”、“好用”，加快新一代信息技術和煤炭開發利用的深度融合，促進我國煤炭工業綠色低碳轉型和高質量發展。

一直以來，傳統的煤炭生產面臨礦工作業艱苦危險、開采效率難以提升等問題，隨著5G等智能化技術與礦山產業的融合發展，中國移動上海產業研究院一直致力于打造智慧礦山一體化解決方案，推薦傳統礦井的作業方式數智化轉型——從“人工巡檢”到“動動鼠標”，從“人工下礦”到“遠程監控”，“5G+工業互聯網”為煤礦工人的安全撐起“保護傘”，傳統行業正煥發智慧新生機。

窩兔溝煤礦-礦山大腦為傳統煤礦提質賦能

走進位于內蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗窩兔溝煤礦，煤礦工人在井下通過智能定位通信礦燈就可以與地面的中控室進行視頻通話，而這通話自由的實現，都基于中國移動5G智慧礦山解決方案。中國移動上海產業研究院協同中國移動內蒙古公司在礦山內提供5G專網覆蓋，搭建移動邊緣云平臺，建設OnePower智慧礦山平臺。這一切為打造豐富的5G礦山應用場景提供了保障。通過平臺實現礦山設備和業務系統的基礎數據采集、融合互通，打造了三維GIS地圖，提供全部監管數據、資源、動靜信息同屏聯動展示，落地了5G煤流集控、固定崗位無人盯防、5G AI巡檢等智能化應用。通過煤礦智能化建設，實現了綜采工作面的少人化、運輸系統和機電硐室等重點區域的無人值守。通過項目應用，每年可幫助企業減少井下作業人員30余人，助力企業降本超600萬元/年，單位能耗和用電量也下降了20%。構建統一高效的“礦山大腦”，為傳統的煤礦提質賦能。

OnePower-智慧礦山子平臺現場系統

寶日希勒露天煤礦-打造極寒地區無人礦卡

寶日希勒露天礦位于呼倫貝爾草原中部，最低氣溫達到-50°C，在極寒型復雜氣候環境下，中國移動上海產業研究院協同中國移動內蒙古公司開展了5G+礦卡無人駕駛等技術研究與應用，推動了智能化技術與自身生產工藝融合發展，實現采剝、運輸、排卸等過程的智能化生產方式，填補了世界極寒地區礦山設備無人化運行空白。

寶日希勒露天礦基于中國移動5G SA架構，采用宏基站以及多頻段融合組網方式，利用5G特性實現整個露天煤礦無人駕駛車輛的自主作業、視頻回傳、遠程控制和應急接管等業務需求。露天礦5G+無人駕駛基于5G通信網絡支持，對5臺220噸礦卡進行無人化升級改造，實現礦卡無人駕駛，并利用云端無人駕駛管理平臺與遙控推土機、電鏟及灑水車、平路機等輔助作業車輛形成一套完整的露天礦無人運輸作業系統。5G智能遙控推土機是無人運輸作業系統的一部分，采用3臺國產SD90-5E型號推土機，進行了耐低溫化改造，在推土機上安裝遠程操控系統，將現場狀態、視頻畫面、現場聲音及震動等實時回傳至遙控駕駛艙，并融合協同作業管理系統實現與無人駕駛車輛的協同，使無人駕駛礦卡能夠高效完成入場、卸載與離場等工作，有效提升生產作業效率、減少人力成本。目前5臺無人礦卡累計運行5萬余公里，累計運輸土方量60余萬立方米，最高運行速度達到40km/h。

無人駕駛礦車編組

麻地梁煤礦-5G精準遠控一鍵采煤

采煤機操作員在地面中控室，只需動動手指，就能精準操控位于井下240米深處的采煤機。這就是中國移動上海產業研究院協同中國移動內蒙古公司打造的麻地梁煤礦遠程“一鍵采煤”。目前麻地梁煤礦已成功完成井上礦區、井下綜采面和主井巷道的5G網絡覆蓋�；�于5G網絡實現工業互聯網數據的互聯互通，實現 5G“一鍵采煤”高清視頻回傳、巡檢機器人等多個應用場景落地。通過在井下采煤機加裝遠程操控系統及配套的傳感器以及視頻監控終端，數據實時回傳到遠程控制中心。通過 5G礦用本安型轉換器連接后方控制中心，實現井下采煤機的一鍵啟動、一鍵關閉等遠程控制。項目實施后，相比之前煤礦用人減少40%左右，結束煤礦井下夜班生產的歷史�！耙绘I采煤”大大提高了采煤效率，降低了工人勞動強度，引領礦山行業走上了一條更智能、更環保、更安全的高質量發展之路。

地面中控調度室遠控采煤

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